金屬打包機的自開工作程序是按下面所開列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進入了擠壓側(cè)面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當擠壓頭到了行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構(gòu)的中間工作液壓缸接通。在液壓系統(tǒng)的壓力作用下充油閥關(guān)閉。

金屬打包機既可自動操作，也可手動操作。當自動操作時，把更換開關(guān)調(diào)到“自開工作”位置，同時按動循環(huán)著手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)到“1級和Ⅱ級擠壓向前邁進”位置。液壓更換開關(guān)接點的電磁鐵通電，于是各油泵著手帶負荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時，油液在壓力作用下由三標塞泵通過主潛閥進到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動，并在移到前面位置時，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器封閉，電磁鐵：2斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運的柱塞仍逗留在前面位置。

金屬打包機正常工作需求的液壓油量比較大(3-6桶)，金屬打包機，對于全主動金屬打包機液壓油的清洗物質(zhì)情形對金屬打包機的工作有著主要的影響。在金屬打包機不同的設(shè)備出產(chǎn)環(huán)節(jié)進程項中，都要重視液壓油清洗度疑問。壓縮金屬打包機金屬打包機是一種各種功能與一體的打包設(shè)備，金屬打包機用于在常態(tài)下將廢紙及大致相是的產(chǎn)品擠壓結(jié)實，并用專用包裝帶打包成形，使其大小大大減小。這樣可以有效的下降運送和儲藏時刻的成本，為公司和個人增加效益的目的。同時這樣也稱心運用集裝箱進行運送時的需求，正是由于金屬打包機具有多面性、多應(yīng)用性以及常用性，可以有效的將金屬打包機應(yīng)用于各行各業(yè)中，增加了金屬打包機內(nèi)行業(yè)中的重要性。金屬打包機一樣可用于草棉、分子化合物塑料瓶、秸稈等散松物料的使聚在一塊兒打包，由于這個又被稱為草棉金屬打包機、金屬打包機、金屬打包機等！一機多用，經(jīng)濟實惠。金屬打包機：為通用之機型，捆包速度快，故障率低。

木料、樹枝、樹杈等原木一次性的加工成木屑，木料經(jīng)削屑裝 置削去后的木屑粒度小，不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的木屑機成品由風機送至集料地點。木料粉碎機設(shè)備通過 我公司技術(shù)的改良在這以后，其性能有了非常大的提升，結(jié)構(gòu)也更為緊湊關(guān)系近，運行起來非常牢穩(wěn)。木料木料薄片機:木料木料薄片機是一種新型的木料加工機械，木料木料薄片機簡稱木料薄片機，又被稱之為木料薄片粉碎機，木料薄片機到現(xiàn)在截止在國內(nèi)有兩種，傳統(tǒng)式的和新型木料薄片機，中聯(lián)德美重工出產(chǎn) 的新型木料薄片機是從國外木料薄片出產(chǎn)技術(shù)引接著往前來的，通過本公司對國內(nèi)木料薄片需求，對木料薄片機做了些改進。

運用玩弄料壓塊機壓塊后的產(chǎn)品有點：

1、壓塊后金屬料運送方便，可有效下降運送成本，增加運送效率。

2、壓塊后金屬方便破碎二次處置。

3、壓塊金屬料相對于金屬更易存放安放，可以節(jié)儉數(shù)目多的庫房空間。

4、壓塊金屬大大方便了運用和再加工。

金屬打包機獨有尤其的地方：

1、整個機型均覺得合適而運用驅(qū)動，可挑選手動或PLC自動控制操作。

2、出料方式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從10 噸至140噸有十個等級，供用戶挑選。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運用保存生命的年數(shù)長。

7、加料口加寬、加大，填料更方便靈敏。

8、低噪音回路預(yù)設(shè)，能低故障。

金屬打包機包塊品質(zhì)和下面所開列因素有關(guān)：金屬打包機的完好程度，金屬打包機裝料的準確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)目也是那邊邊一個因素。在冷態(tài)打包時，用兩個一樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到緊密的包塊，況且在整個的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同物質(zhì)情形下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后。其大小增大6~10%，而這本身就意味著包塊的疏密程度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)里作用力量作用下膨脹的后結(jié)果。當在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同玩弄廢鋼鐵的混合料時，包塊疏密程度的下降尤其大。當金屬打包機裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的疏密程度也要下降。這時，包塊長度往往超過標準長度，并且在擠壓時要產(chǎn)生附帶加上縱向拉力。

金屬打包機的液壓系統(tǒng)的組成及作用：金屬打包機的動力來源主要是液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強增大作用力量。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。 液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)以傳交動力和運動為主要功能。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出稱心尤其指定的性能要求（尤其是動態(tài)性能），一般所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動系統(tǒng)。