金屬打包機既可自動操作，也可手動操作。當自動操作時，把更換開關調到“自開工作”位置，同時按動循環(huán)著手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動接通，于是主令控制器的轉動軸轉到“1級和Ⅱ級擠壓向前邁進”位置。液壓更換開關接點的電磁鐵通電，于是各油泵著手帶負荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時，油液在壓力作用下由三標塞泵通過主潛閥進到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動，并在移到前面位置時，壓在極限開關上，中間繼電器封閉，電磁鐵斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運的柱塞仍逗留在前面位置。

金屬打包機注意的物質的項目：

1、應及時徹底收拾料箱內的雜物。

2、金屬打包機各潤滑油處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

3、加入油箱內的液壓油，應嚴明運用高品質的抗磨液壓油，必須通過嚴明過濾，況且應經常維持金屬打包機足夠的油量，不充足時應立刻加注油液。

4、金屬打包機的油箱每半年應清洗并更換新油一次，但次清洗過濾油液不可以以超過一個月，運用過一次的新油液通過嚴明過濾后準許再用一次。

由于覺得合適而運用液壓和大氣的壓力傳動，使金屬打包機的液壓站和空壓站的操作和維修復雜化。金屬打包機擠壓室的頂蓋覺得合適而運用平直運動機構，清楚顯露延長了裝料時間，由于必須將伸出擠壓室外面的廢鋼鐵夯實或割去，頂蓋才能關閉。除此之外，這種頂蓋結構不合符合現代化安全技術要求。裝料工在打包的整個時間里要始末靠近金屬打包機，而處于危險地區(qū)范圍。包塊推出機構不可以以經常擔保在出料口處順暢沒有阻礙。金屬打包機的手開工作制度和液壓分配系統(tǒng)覺得合適而運用大氣的壓力傳動，使打包周期拖長，其后結果使金屬打包機的出產率下降。擠壓室的尺寸較小，限制了一些大塊廢鋼鐵的裝入，所能擠壓的廢鋼鐵大厚度不能超過4毫米?？刂凭W路及接通稱量裝置按鈕。

金屬打包機主要由送帶、退帶、接頭聯接切斷裝置、傳動系統(tǒng)、軌道機架及控制裝置所組成。金屬打包機在工作運行中需求注意的物質的項目：

1、我們在取開上面的面板的時刻，要注意先切斷電源開關，拔掉電源的插頭，之后對機器進行修理、調整。

2、在機器運行的過程中，嚴禁將手或者頭伸入到框架內，假設將頭或者手伸入到框架內，會造成金屬打包機對身體的損害。

3、要注意運用電器元件時的一些物質的項目，如修理、調整金屬打包機的時刻要注意切斷電源開關，拔掉電源插頭，電源接通的時刻用手觸碰電子控制盒、變壓器會有中電的危險。這個之外，外部絕緣皮破損了，與身體相接觸會引起中電的意外，非常的危險。

4、關于加熱器，加熱器在高溫情形(大約230度)假設用手直接觸碰，會被燒傷。我們要在切斷電源后，冷卻一段時間，才可以回到常溫的情形。

金屬打包機含有支架，支架帶有個底板和前后側擋板，支架上安裝有千斤，千斤帶有活塞桿，活塞桿右端聯接有豎直的推料板，推料板右側面聯接有推料板條，相鄰推料板條之間的窟窿眼兒為板上穿繩槽；支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側的支架上面帶有進料口。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給金屬打包機。當支承鋼絲繩靠近軌道卸料區(qū)段時，料箱翻滾轉動45°角，并把廢鋼鐵卸入金屬打包機的擠壓室內。當逆向傳動時，小車回復各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯德美機械制造有限公司里，成功地運用著大致相似于B-101型金屬打包機的裝料設備。在上面所說的系統(tǒng)成功實現了廢鋼鐵連續(xù)地裝猜想到提升設備可靠性的條件下，金屬打包機就可以達到文字解釋清楚規(guī)定的預設產量。

擠壓柱塞未設置防衛(wèi)止雜物、塵土和廢鋼鐵落入的盡量照顧裝置。為了克服這種欠缺，必須在壓蓋的上部裝有活動擋板，在擋板的后部裝上滾輪，讓滾輪沿導軌滾動。在金屬打包機壓蓋正面位置上，擋板將壓蓋和工作平臺之間的縫隙蓋上，這樣就可以防止雜物、塵土和廢鋼鐵落到擠壓機構的柱塞上。有些公司覺得合適而運用涂膠絕緣帶做成的簾幕來盡量照顧擠壓柱塞，它的一端固定在壓蓋上，而另一端固定在金屬打包機的蓋板上。型溝槽并鉆成通孔。

可將廢紙，廢紙箱打包，稻草，秸稈打包，分子化合物塑料瓶，易拉罐等都能一次型打包成型，即方便運送，又節(jié)儉了占地空間，變成我們很多廢品回收等不可以以或缺的設備，我們也知道，現在科學技術在我們的生存中起著作用，不論是生存或者工作。