30噸分子化合物塑料薄膜打捆機金屬打包機產(chǎn)品獨有尤其的地方：

１、提升了勞動效率，節(jié)儉人的勞力；成倍由大變小大小，下降運送成本，便于運輸加工。

２、金屬打包機壓力從10噸至80噸不等于，規(guī)格應(yīng)有盡有。

３、液壓驅(qū)動，覺得合適而運用上置式油缸，無須地下基礎(chǔ)。

４、整個液壓油缸覺得合適而運用進(jìn)口嚴(yán)密封閉圈，品質(zhì)可靠，延長運用保存生命的年數(shù)。

金屬打包機主要獨有尤其的地方：

1、液壓壓實，手動裝載，手動按鈕操作。

2、絕對維持物料的物理尤其的性質(zhì)。

3、廢料壓實比可達(dá)5:1。

4、兩個捆道，方便操作。

5、防回彈倒鉤，維持壓縮效果。

6、壓板自動歸位。

金屬打包機安全操作規(guī)程：金屬打包機操作前檢查設(shè)備、包裝帶穿插是否準(zhǔn)確。檢查金屬打包機是否固定不移動。螺釘是否松動。檢查各運動部件是否潤滑油。檢查電源導(dǎo)線有無破損。金屬打包機操作開啟電源，先讓金屬打包機預(yù)熱幾分鐘。調(diào)節(jié)打包帶長度。調(diào)到符合的長度。 細(xì)心聽取機器內(nèi)里有無雜音等異?，F(xiàn)象。金屬打包機 操作完結(jié) 關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。嚴(yán)禁將手穿入包裝帶。嚴(yán)禁運做時拆裝設(shè)備。

在卸完車皮在這以后，要在專用途地覺得合適而運用河南中聯(lián)德美機械制造有限公司制造的設(shè)備徹底掃除車皮。打包時，螺旋狀金屬屑的用量只能占包塊重量的10~15%。為了縮減擠壓周期，金屬打包機應(yīng)在自動（自動）操作方式下進(jìn)行工作。包塊擠壓，尤其是在末一級擠壓，要在金屬打包機文字解釋清楚規(guī)定的大液體壓力下進(jìn)行。在總管道和末一級擠壓液壓缸上安裝有電感應(yīng)送出器的自動記錄壓力計，旨在控制擠壓過程。覺得合適而運用中聯(lián)德美公司的經(jīng)驗，為了減少包塊重量的波動，應(yīng)安裝廢鋼鐵的計量裝置。

全金屬打包機的技術(shù)問題：

1、入料不均勻造成自動捆扎停止。

2、得不到完整的包塊，在物料不充足的物質(zhì)情形下，不會產(chǎn)出完整的包塊。

3、加料過多，送料油缸達(dá)不到油缸行程問題。

4、壓縮油缸壓盤制造不精確，造成漏料阻塞壓縮室問題。

金屬打包機開機前的檢查工作液壓油的位置、溫度、干凈度。液壓油一樣物質(zhì)情形不會顯露出來問題，所以也沒有不可以缺少每次著手工作設(shè)備前都要檢查，定期檢查就可以了。嚴(yán)明控制空氣進(jìn)入了境內(nèi)金屬打包機液壓系統(tǒng)。液壓油有空氣的進(jìn)入了境內(nèi)主要是因金屬打包機管接頭、液壓泵、液壓閥、液壓缸等的嚴(yán)密封閉不好及油液品質(zhì)差（消泡性非常不好）等原因引起的。不論金屬打包機的工作方式表示怎么樣，都可以歸納為該設(shè)備的執(zhí)行有經(jīng)驗的強弱，工作要擔(dān)保運行的牢穩(wěn)性，才能保證打出的包件均勻統(tǒng)一。那末是什么原因造成金屬打包機不可以以迅速工作的呢？周密介紹金屬打包機的磨損現(xiàn)象正常磨損金屬打包機在預(yù)設(shè)規(guī)定的許用極限內(nèi)的磨損變成金屬打包機正常磨損這種磨損一樣在初階段。

上頂式液壓壓縮裝置：上頂金屬打包機的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在金屬打包機的底梁上（一樣在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮花從下進(jìn)步頂壓，把包箱內(nèi)的草棉壓縮成棉包?？招谐虝r，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在金屬打包機的底梁上，故安裝時對地基要求嚴(yán)明。 下壓式液壓壓縮裝置：下壓金屬打包機壓縮裝置的大柱塞安裝在金屬打包機的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內(nèi)的皮花壓縮成棉包。空行程時，活塞需壓力油作用，使其返回。

大型和中型金屬打包機在移交運用之前及其在大修在這以后要通過試驗。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進(jìn)行試驗，之后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進(jìn)行試驗。各輔助液壓設(shè)備（安全閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門）在金屬打包機文字解釋清楚規(guī)定的壓力下進(jìn)行試驗。之后，對試驗裝置進(jìn)行空載試車，并在總循環(huán)8~10次空負(fù)荷運轉(zhuǎn)以后，著手進(jìn)行負(fù)載試車。