金屬打包機的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘附四個環(huán)節(jié)組成。

1、送帶過程，由送帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進，直到打包帶端碰上止帶器的微動開關，使得打包帶送帶停止，處于待打包位置。

2、在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時針方向轉(zhuǎn)動，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續(xù)退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來回搖擺，將打包帶拉緊。

3、接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺退出而燙頭相隨跟進，著手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4、后是粘附過程。燙頭退出之實際上位置，而壓力塊接著上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動作。

那末在回收的廢紙、垃圾的時刻，是怎么樣壓縮廢紙、紙皮及垃圾等廢物的呢?現(xiàn)在大部分廢紙回收從各處買進站都運用金屬打包機來壓縮廢紙、紙皮。金屬打包機的液壓壓力系統(tǒng)，壓力大，速度快，效率高，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單方便。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯(lián)接是利用在擠壓頭腔內(nèi)的螺釘帽和緊固螺釘帽來成功實現(xiàn)的。在金屬打包機工作過程中，聯(lián)接處往往顯露出來空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來。在擠壓機構(gòu)中（金屬打包機的壓蓋），轉(zhuǎn)動壓蓋的軸承的青銅器套產(chǎn)生軸向串動，這時，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時，在青銅器套上作成凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側(cè)注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。

近年來，樹枝削片粉碎處置悄然興起，這不止大大地改變了過去靠人的勞力處置枯枝落葉的標準形狀、加快了樹枝樹葉的處置速度，并且節(jié)儉 了花銷，還減輕了工人的勞動量，成了枝椏處置的必然發(fā)展發(fā)展方向。中聯(lián)德美樹枝粉碎機是經(jīng)濟型樹枝粉碎設備，該設備投資小且實用，設備獨有尤其的地方是移動方便，可以無論什么時間順地進行樹枝粉碎工作。該樹枝粉碎機主要用于粉碎各種樹木所修剪切下的樹枝，占地簡單的面或物體表面的大小小運用方便且廣泛符合運用于果園、園林、林業(yè)、公園、美化帶等部門的樹枝垃圾的處置工作。通過樹枝粉碎機粉碎后的物料呈鋸末狀或木屑狀，粉碎后的物料粒度可達10mm以下，可根據(jù)用戶需求確定粉碎物料粒度的大小。該機性能牢穩(wěn)，產(chǎn)量高。現(xiàn)在社會是一個資源化、綠顏色化的社會，很多人對環(huán)保越來越重視，樹枝粉碎機朝環(huán)保節(jié)能方向發(fā)展。已變成勢不可以擋的一種發(fā)展方向，在大的環(huán)境壓力下，不斷的吸吸取經(jīng)驗驗，創(chuàng)造出更具市場價值的樹枝粉碎機產(chǎn)品才是廠家以后發(fā)展的佳路徑。

金屬打包機設備的帶子寬度及聯(lián)系口調(diào)整當帶子寬度不勻或更換另一種寬度的帶子時，不可以少調(diào)整左、右插帶槽太窄時，插帶困難；太寬時，金屬打包機捆包后帶子聯(lián)系處會搭接不齊。平常的插帶槽寬度應比帶子寬度寬毫米左右。金屬打包機可以在廢品回收站運用，同時可以在紙箱廠，飲料廠，包裝廠等地方運用，甚至于還可以在垃圾回收站運用，將一些散松、蓬松的東西進行壓縮、打包處置，更加便于運送和供給廢物利用率。

金屬打包機次負載（由金屬打包機功率而定）試車是在擠壓2～~6毫米厚的廢鋼鐵物質(zhì)情形下進行的，試車運用的廢鋼鐵量應能擠壓出金屬打包機文字解釋清楚上規(guī)定的標準包塊重量的50~60%的包塊。金屬打包機試車是在手動操作下進行的，先以19.9兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓三個包塊，之后再以31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓五個包塊。

金屬打包機主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙、多氣孔材料、飲料罐和工業(yè)邊角料等包裝材猜想到廢品。這種金屬打包機減少廢物儲存空間，節(jié)儉達80%的堆放空間，下降運送花銷，同時有幫助于環(huán)保和廢物回收。

金屬打包機的電氣系統(tǒng)能使金屬打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下面所開列順著次序進行：將“操縱”更換開關轉(zhuǎn)到“自動”位置。當按動“循環(huán)著手工作”按鈕時，油液由指令系統(tǒng)中經(jīng)電流通過磁鐵掀開的滑閥進入了主令控制器的液壓缸里。