金屬打包機(jī)包塊品質(zhì)和下面所開列因素有關(guān)金屬打包機(jī)的完好程度，金屬打包機(jī)裝料的準(zhǔn)確性；每個(gè)包塊的廢鋼鐵計(jì)量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)目也是那邊邊一個(gè)因素。在冷態(tài)打包時(shí)，用兩個(gè)一樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進(jìn)行后擠壓可得到緊密的包塊，況且在整個(gè)的擠壓機(jī)上，后一級(jí)擠壓頭的單位壓力在其他條件相同物質(zhì)情形下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機(jī)的擠壓室推出以后。其大小增大6~10%，而這本身就意味著包塊的疏密程度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)里作用力量作用下膨脹的后結(jié)果。當(dāng)在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同玩弄廢鋼鐵的混合料時(shí)，包塊疏密程度的下降尤其大。當(dāng)金屬打包機(jī)裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時(shí)，包塊的疏密程度也要下降。這時(shí)，包塊長度往往超過標(biāo)準(zhǔn)長度，并且在擠壓時(shí)要產(chǎn)生附帶加上縱向拉力。

金屬打包機(jī)不工作的原因分析：

1、電源相序接反了。這種物質(zhì)情形只符合運(yùn)用于380v電源的金屬打包機(jī)，這種金屬打包機(jī)是三相電源，相序假設(shè)接反了電機(jī)就會(huì)反轉(zhuǎn)，機(jī)身里邊就會(huì)有異響，這時(shí)表示的就是金屬打包機(jī)一直退帶沒有方法送帶。這時(shí)您只需求將任意兩條電源線掉換一下子順著次序就可以了。

2、收帶輪調(diào)節(jié)的太松。收帶輪的高度調(diào)節(jié)的太松中間就會(huì)有縫隙，假設(shè)有縫隙的話工作的過程中由于振蕩就會(huì)顯露出來異響，這時(shí)您只需求將收帶輪的空隙調(diào)節(jié)的小一些就可以了。物質(zhì)的真實(shí)物質(zhì)情形上假設(shè)收帶輪空隙太大的話，也是沒有方法正常打包的。

3、有異物掉落。這種物質(zhì)情形多發(fā)生在機(jī)器運(yùn)用的時(shí)間較長的時(shí)刻，由于長時(shí)間缺少維護(hù)療養(yǎng)，零部件松動(dòng)脫落，容易造成機(jī)器有異響。

金屬打包機(jī)的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘附四個(gè)環(huán)節(jié)組成。

1、送帶過程，由送帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進(jìn)，直到打包帶端碰上止帶器的微動(dòng)開關(guān)，使得打包帶送帶停止，處于待打包位置。

2、在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時(shí)軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續(xù)退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來回?fù)u擺，將打包帶拉緊。

3、接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺(tái)退出而燙頭相隨跟進(jìn)，著手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4、后是粘附過程。燙頭退出之實(shí)際上位置，而壓力塊接著上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動(dòng)作。

金屬打包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音是否有異常以及聲音有無的檢查，金屬打包機(jī)現(xiàn)在在工業(yè)應(yīng)用上非常廣泛，金屬打包機(jī)的主要用途用于冶煉鋼鐵里邊的鋼鐵變型，其可以將鋼鐵變型為各種不同的的形狀進(jìn)行運(yùn)用，在運(yùn)送過程之中，減輕了運(yùn)送負(fù)擔(dān)。

在擠壓室的襯板未經(jīng)潤滑油的金屬打包機(jī)上，其磨擦力大約要增加一倍，并使包塊的強(qiáng)度和疏密程度都要下降。往往有這種物質(zhì)情形，在檢查修理液壓缸的柱塞時(shí)，其表面要車去1.5~2.0毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應(yīng)減小。當(dāng)?shù)谌沃貜?fù)檢查修理時(shí)，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級(jí)擠壓的柱塞上的單位壓力大約要下降4~5%，于是包塊疏密程度相應(yīng)就要下降。

設(shè)備部件：液壓油缸、壓縮室、壓盤、料斗、上料輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)?；A(chǔ)配備安置：電機(jī)、鋼材、傳動(dòng)系統(tǒng) 供應(yīng)商、電氣。

160金屬打包機(jī)的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘附四個(gè)環(huán)節(jié)組成。

1、送帶過程，由送帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進(jìn)，直到打包帶端碰上止帶器的微動(dòng)開關(guān)，使得打包帶送帶停止。

2、在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時(shí)軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續(xù)退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來回?fù)u擺，將打包帶拉緊。

3、接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺(tái)退出而燙頭相隨跟進(jìn)，著手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4、后是粘附過程。燙頭退出之實(shí)際上位置，而壓力塊接著上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動(dòng)作。

金屬打包機(jī)注意的物質(zhì)的項(xiàng)目：

1、用戶應(yīng)根據(jù)具體物質(zhì)情形自行制訂周密的維護(hù)維護(hù)療養(yǎng)和安全操作規(guī)程。

2、未經(jīng)學(xué)習(xí)，不行解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不能自作主張開動(dòng)金屬打包機(jī)。

3、金屬打包機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不能進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)壓按物料。

4、當(dāng)金屬打包機(jī)顯露出來比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停止運(yùn)行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫進(jìn)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、泵、閥、壓力計(jì)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，一定要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)覺壓力計(jì)有故障，應(yīng)立刻檢查或更新表。