手動轉(zhuǎn)向閥打向下檔位時壓板自動向下工作，當廢料壓到結(jié)實情形時，那阻力大于壓力：碰到行程限位開關(guān)后，會自動停止下壓，可以有效防止液壓，電機、油泵長時間處于超負荷情形。

上面所說的這種金屬打包機檢查修理方法只能應用一次，而當再次檢查修理金屬打包機時，建議柱寨的表面用專用電焊條進行補焊。這樣就可以保存柱寨的原始截面尺寸，況且也就擔保了金屬打包機文字解釋清楚上規(guī)定的單位壓力。由于這個，在實際工作中應該極力追求得到大的容許包塊重量和小的包塊大小，也就是說爭取包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后，在彈力的作用下所產(chǎn)生的膨脹小。為了達到上面所說的目的，就要很好地進行廢鋼鐵的準備和計量?；旌显蠒r既要照顧到廢鋼鐵的重量，又要思索問題到彈性較大的同彈性較小的廢鋼鐵的比例，還要注意到打包的廢鋼鐵的各種厚度的比例。

金屬打包機的運用注意物質(zhì)的項目：

1、開機前必須掀開進油管上的截止閥。

2、每天應檢查各嚴密封閉處及油管接頭有無漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

3、油箱內(nèi)的油液溫度不能高于65℃。

4、調(diào)壓閥在出廠時已調(diào)整好，操作擔擔任職務務的人不能任意調(diào)整。

比例閥能較輕易地、迅速地改變金屬打包機的液流參量，符合復雜的工藝要求。覺得合適而運用比例閥，有有可能使系統(tǒng)元件減少，在遙控和自動控制系統(tǒng)中，比例閥在金屬打包機中比較有廣大寬闊的前景。

金屬打包機原本是金屬打包機，打出的包塊小，疏密程度不夠大，后來通過不斷改進，研究制造成功了臥金屬打包機，這種金屬打包機大小相對立式要大，但打出的包塊更大，效率更高，包塊也更加結(jié)實緊密，受到顧客的一樣好評價。

金屬打包機的電氣系統(tǒng)能使金屬打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下面所開列順著次序進行：將“操縱”更換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。當按動“循環(huán)著手工作”按鈕時，油液由指令系統(tǒng)中經(jīng)電流通過磁鐵掀開的滑閥進入了主令控制器的液壓缸里。

金屬打包機的潤滑油。準確地依照規(guī)定的時間潤滑油金屬打包機的各個滑動及轉(zhuǎn)動部位對于延長其保存生命的年數(shù)和盡量照顧各個操作部分的靈活性起著重要的作用，由于這個，必須根據(jù)各種型號金屬打包機的潤滑油要求進行加油潤滑油。

1、金屬打包機壓塊導軌覺得合適而運用20號機械油潤滑油，每天工作前加油一次。

2、金屬打包機輔助壓頭轉(zhuǎn)動部分覺得合適而運用黃油潤滑油，每天工作前加油一次。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯(lián)接是利用在擠壓頭腔內(nèi)的螺釘帽和緊固螺釘帽來成功實現(xiàn)的。在金屬打包機工作過程中，聯(lián)接處往往顯露出來空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來。 在擠壓機構(gòu)中（金屬打包機的壓蓋），轉(zhuǎn)動壓蓋的軸承的青銅器套產(chǎn)生軸向串動，這時，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時，在青銅器套上 作成 凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側(cè)注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。