擠壓回程液壓缸的柱塞和導(dǎo)桿同擠壓頭的聯(lián)接是利用在擠壓頭腔內(nèi)的螺釘帽和緊固螺釘帽來成功實現(xiàn)的。在金屬打包機工作過程中，聯(lián)接處往往顯露出來空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來。 在擠壓機構(gòu)中（金屬打包機的壓蓋），轉(zhuǎn)動壓蓋的軸承的青銅器套產(chǎn)生軸向串動，這時，壓蓋受到相當(dāng)大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時，在青銅器套上作成凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔(dān)保潤滑油可靠地從外側(cè)注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。

該金屬打包機有以下主要部件：擠壓室，它由鑄鋼側(cè)壁和底座組成，側(cè)壁和底座上鑲有表面帶槽的可更換襯板；I級擠壓機構(gòu)；Ⅱ級擠壓機構(gòu)；壓蓋電梯構(gòu)；包塊推出口閘板；裝料箱電梯構(gòu)；泵站，泵站是由一臺H-403型不公正泵（用聯(lián)軸器使其與傳動電機聯(lián)接）和一臺葉片泵（它由同一臺電機通過三角皮帶傳動）組成；油箱；管路；裝料箱換向閥操縱手柄；控制金屬打包機的閥門的手柄和液壓控制盤，液壓控制盤有三個閥門，它可使金屬打包機整個機構(gòu)自動接通（裝料箱液壓缸不計較算在內(nèi)）。金屬打包機安裝在滑架上，在滑架上可以堆放供打包用的廢鋼鐵。

金屬打包機的液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。金屬打包機的液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓電動機，其可按實際要求來挑選。

擠壓室底部和壓蓋下面的支座之間產(chǎn)生空隙，雜物和廢鋼鐵也會進(jìn)入了這個空隙中。為了防止這種物質(zhì)情形發(fā)生，必須將支座整個緊固螺釘擰緊，裝有襯板的擠壓室底部和正面之間不準(zhǔn)許顯露出來空隙。在擠壓機構(gòu)里，擠壓頭有時刻歪斜和折斷。由于由擠壓頭推到擠壓室內(nèi)的絕大部分?jǐn)?shù)廢鋼鐵被淮到擠壓室的右側(cè)，于是便引起Ⅲ級柱塞偏載。

金屬打包機主要獨有尤其的地方：

1、液壓壓實，手動裝載，手動按鈕操作。

2、維持物料的物理尤其的性質(zhì)。

3、廢料壓實比可達(dá)5:1。

4、兩個捆道，方便操作。

5、防回彈倒鉤，維持壓縮效果。

6、壓板自動歸位。

金屬打包機常見故障分析：機器不可以以運作，但泵還在運轉(zhuǎn)。電動機的轉(zhuǎn)動方向反了。檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向。電動機的電壓太低以至不可以以在現(xiàn)有的負(fù)載下正常運轉(zhuǎn)，檢查電壓。檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住。檢查泵耦合，保證鍵槽不可以以離去泵軸。檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應(yīng)在油箱大小1/2以上的位置）。油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋有可能塞住了。檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細(xì)裂縫，吸引管線應(yīng)該一直都有油并沒有氣泡兒。

速度或轉(zhuǎn)速，動作次序和戰(zhàn)輸贏載等需求，因此使整體體系依照的需求合適得當(dāng)?shù)刈鳂I(yè)，關(guān)于槽鋼的挑選,中聯(lián)德美金屬打包機方式和功能多種多樣,金屬打包機，由于金屬打包機大部分是由槽鋼焊接而成，所以，一定要挑選標(biāo)準(zhǔn)槽鋼。

在金屬打包機的操作臺上設(shè)有下面所開列裝置：

1、各工作油泵和控制油泵的著手工作和停止按鈕，以及在覺得合適而運用自開工作制度時的擠壓循環(huán)按鈕。

2、金屬打包機工作方式更換手柄一—自動、手動和調(diào)整等。

3、某些工序的手動操作桿，那邊邊含有：擠壓工作行程；擠壓返回行程；擠壓和閘門的工作行程，以及包塊推出機構(gòu)的行程。紅色按鈕表示金屬打包機的緊密停車，此按鈕接通時，各油泵及金屬打包機的整個兒操作系統(tǒng)都斷開。