1、控制模塊式合金弓架設計方案，拆卸省事；

2.選用全機械設備設計，采用采用愈發(fā)省事；

3、捆包的較大規(guī)格由弓架決策，弓架可按照客戶的須要訂制；

4、電動機、變速器、凸輪軸、緊縮臂運轉(zhuǎn)；

5、壓縮力距杰出，問題少，修理省事；

6、壓縮行為溫和，耐用度杰出，壓縮功能齊全；

7.壓縮終結(jié)后電動機立刻進行，節(jié)電好用；

修理方式

問題：切不斷鏈條

因素：1）切割刀損壞或問題

修理方式：檢驗切割刀或切刀臺是不是損壞或問題，如損壞比較嚴重應改換

2）壓力減少

修理方式：檢驗作業(yè)的壓力是不是常規(guī)；斷開鏈條力來源于封閉汽缸參加問題狀況；檢驗封閉采用

問題：扣鎖夾口承擔的拉力不足

因素：卡緊塊連接孔或連接銷損壞

修理方式：在槽高度淺時檢驗那些零配件，必不可少時更

壓縮步驟

吊帶送達位一接到圖扎訊號→齒輪箱放下，主電動機啟動→右頂?shù)渡?，抵住右?guī)в陔p翹板處一導板后移一限位開關檢測到退帶探測器→主電動機停止，齒輪箱吸合→

退帶電動機啟動，退帶0.35秒地區(qū)子緊縮捆在物件上→主電動機一回啟動，齒輪箱吸合→大擺桿再度拉帶，緊縮吊帶→左頂體升高，卡緊中下層吊帶一加熱片伸入兩吊帶中間→中頂?shù)渡?，斷開吊帶→中頂?shù)断禄许數(shù)对俣壬撸箖傻鯉к噰辰印许數(shù)断禄?，左、右頂?shù)杜c此同時下滑→加熱片復位→雙翹板后移一導板復位→限位開關檢測到送帶探測器→送帶電動機啟動，帶動吊帶送帶→大擺桿復位→吊帶到位，帶頭頂于導板上→限位開關檢測到雙探測器→主電動機停止，剎車吸合→

進行1個作業(yè)循環(huán)。

總體設計

1.電子器件設計方案：新式控制電路，選用內(nèi)置式線路板管控整體壓縮行為和燙頭溫度，線路板改換非常省事打包機服務項目快捷。

2.一瞬間加溫，馬上壓縮：創(chuàng)新性髙速熱熱融控制系統(tǒng)，5秒種內(nèi)可讓打熱片作業(yè)，使PET打包機進到較佳壓縮情況。

3.自動停機裝置，節(jié)電好用：當捆包行為進行，60秒內(nèi)不再采用時，打包機總體設計緊湊馬達會自動進行，進到待機狀態(tài)。

4.新式剎車設計方案：捆扎機采用帶盤剎車，選用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩(wěn)無噪音。

較大規(guī)格由弓架決策，弓架可按照客戶的須要訂制；